फोर्कलिफ्ट रिम CAT साठी ११.२५-२५/२.० रिम
फोर्कलिफ्ट:
कॅटरपिलर (CAT) फोर्कलिफ्टमध्ये वापरले जाणारे रिम्स फोर्कलिफ्टच्या प्रकारावर, भार क्षमता आणि उद्देशावर अवलंबून असतात. फोर्कलिफ्टची कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि सुरक्षिततेसाठी योग्य रिम निवडणे आवश्यक आहे. कॅटरपिलर फोर्कलिफ्टसाठी सामान्य रिम प्रकार आणि निवड निकष खालीलप्रमाणे आहेत:
१. रिमची मूलभूत वैशिष्ट्ये
कॅटरपिलर फोर्कलिफ्टचे रिम्स सामान्यतः फोर्कलिफ्टची भार क्षमता, टायरचा आकार आणि कामाचे वातावरण यावर आधारित निवडले जातात. सामान्य रिम स्पेसिफिकेशन्समध्ये हे समाविष्ट आहे:
रिम व्यास: कॅटरपिलर फोर्कलिफ्ट्स वापरत असलेल्या रिम व्यासाचा आकार सामान्यतः १५ इंच, १७.५ इंच, २० इंच, २२.५ इंच इत्यादी असतो, जो फोर्कलिफ्टच्या मॉडेल आणि उद्देशानुसार असतो. रिम रुंदी: फोर्कलिफ्टच्या लोड आवश्यकतांनुसार, रिमची रुंदी ६.० इंच ते १२.० इंच पर्यंत असते. रिम प्रकार: कॅटरपिलर फोर्कलिफ्ट्स सहसा स्टील रिम्स आणि कधीकधी अॅल्युमिनियम मिश्र धातु रिम्स वापरतात, विशेषतः काही विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये ज्यांना हलके किंवा गंज प्रतिरोधक क्षमता आवश्यक असते.
२. रिम मटेरियल
कॅटरपिलर फोर्कलिफ्ट रिम्ससाठी सामान्य साहित्यांमध्ये हे समाविष्ट आहे: स्टील रिम्स: स्टील रिम्स बहुतेक फोर्कलिफ्ट्ससाठी त्यांच्या टिकाऊपणा आणि ताकदीमुळे योग्य असतात, विशेषतः जड भार असलेल्या कामाच्या वातावरणात. अॅल्युमिनियम अलॉय रिम्स: अॅल्युमिनियम अलॉय रिम्स हलके असतात, चांगले गंज प्रतिरोधक असतात आणि देखावा गुणवत्ता असते आणि फोर्कलिफ्टचे एकूण वजन कमी करण्याची आवश्यकता असलेल्या परिस्थितींसाठी योग्य असतात. ते सामान्यतः इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट्स किंवा उच्च पर्यावरणीय आवश्यकता असलेल्या कामाच्या वातावरणात आढळतात.
३. रिम डिझाइन
कार्टर फोर्कलिफ्ट रिम डिझाइनमध्ये सामान्यतः हे समाविष्ट असते: मानक रिम्स: सामान्य कामकाजाच्या परिस्थितीत वापरले जातात, उच्च भार क्षमता असलेले, जड भार असलेल्या औद्योगिक प्रसंगांसाठी योग्य. अँटी-स्लिप डिझाइनसह रिम: दमट किंवा स्लिप-जोखीम असलेल्या कामाच्या वातावरणात, ऑपरेशनल स्थिरता आणि सुरक्षितता सुधारण्यासाठी कार्टर फोर्कलिफ्ट अँटी-स्लिप फंक्शनसह रिम्ससह सुसज्ज असू शकतात.
४. विशेष रिम डिझाइन
विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार, कार्टर फोर्कलिफ्ट्स काही विशेष रिम डिझाइनसह सुसज्ज असू शकतात: अँटी-कॉरोजन कोटिंग: रसायने आणि अन्न प्रक्रिया यासारख्या संक्षारक पदार्थांच्या वातावरणात, रिम्स सहसा अँटी-कॉरोजन लेयरने लेपित असतात. जाड रिम्स: विशेषतः जड फोर्कलिफ्ट्स किंवा अत्यंत कामकाजाच्या परिस्थितीत ऑपरेट कराव्या लागणाऱ्या फोर्कलिफ्ट्ससाठी, कार्टर लोड क्षमता आणि सेवा आयुष्य सुधारण्यासाठी जाड स्टील रिम्स वापरू शकतात.
५. रिम्सची स्थापना आणि देखभाल रिम मॅचिंग: स्थिरता आणि सुरक्षितता सुनिश्चित करण्यासाठी कार्टर फोर्कलिफ्ट्सच्या रिम्स टायर्सच्या स्पेसिफिकेशन आणि मॉडेल्सशी जुळल्या पाहिजेत. जुळणारे रिम्स आणि टायर्स वापरल्याने अस्थिर ऑपरेशन, जास्त झीज किंवा सुरक्षिततेचे धोके होऊ शकतात. रिम देखभाल: रिम देखभालीमध्ये सामान्यतः रिम झीजची नियमित तपासणी, साफसफाई आणि गंजरोधक उपचार समाविष्ट असतात. रिम्सवरील घाण, गंज आणि नुकसान फोर्कलिफ्टच्या कामगिरीवर परिणाम करेल, म्हणून नियमित तपासणी आवश्यक आहे.
विशिष्ट मॉडेल आणि अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार, कार्टर फोर्कलिफ्टना लोड क्षमता, कामाचे वातावरण आणि वापराच्या परिस्थितीसाठी योग्य असलेले रिम निवडावे लागतात. सामान्य रिम आकारांमध्ये १५-२५ इंच असतात आणि सामग्री सहसा स्टील रिम असते आणि काही अॅल्युमिनियम मिश्र धातु रिम देखील वापरतात. प्रत्येक फोर्कलिफ्टसाठी, योग्य रिम निवडल्याने त्याचे सर्वोत्तम कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित होऊ शकते, सेवा आयुष्य वाढू शकते आणि सुरक्षितता सुधारू शकते.
अधिक पर्याय
फोर्कलिफ्ट | ३.००-८ | फोर्कलिफ्ट | ४.५०-१५ |
फोर्कलिफ्ट | ४.३३-८ | फोर्कलिफ्ट | ५.५०-१५ |
फोर्कलिफ्ट | ४.००-९ | फोर्कलिफ्ट | ६.५०-१५ |
फोर्कलिफ्ट | ६.००-९ | फोर्कलिफ्ट | ७.००-१५ |
फोर्कलिफ्ट | ५.००-१० | फोर्कलिफ्ट | ८.००-१५ |
फोर्कलिफ्ट | ६.५०-१० | फोर्कलिफ्ट | ९.७५-१५ |
फोर्कलिफ्ट | ५.००-१२ | फोर्कलिफ्ट | ११.००-१५ |
फोर्कलिफ्ट | ८.००-१२ |
|
उत्पादन प्रक्रिया

१. बिलेट

४. तयार झालेले उत्पादन असेंब्ली

२. हॉट रोलिंग

५. चित्रकला

३. अॅक्सेसरीज उत्पादन

६. तयार झालेले उत्पादन
उत्पादन तपासणी

उत्पादन संपले आहे हे शोधण्यासाठी डायल इंडिकेटर

मध्यवर्ती छिद्राचा आतील व्यास शोधण्यासाठी अंतर्गत मायक्रोमीटर शोधण्यासाठी बाह्य मायक्रोमीटर

रंगाच्या रंगातील फरक ओळखण्यासाठी कलरीमीटर

स्थिती शोधण्यासाठी बाह्य व्यासाचा सूक्ष्ममापक

पेंटची जाडी शोधण्यासाठी पेंट फिल्म जाडी मीटर

उत्पादन वेल्ड गुणवत्तेची विना-विध्वंसक चाचणी
कंपनीची ताकद
होंगयुआन व्हील ग्रुप (HYWG) ची स्थापना १९९६ मध्ये झाली, ती सर्व प्रकारच्या ऑफ-द-रोड मशिनरी आणि रिम घटकांसाठी रिमची व्यावसायिक उत्पादक आहे, जसे की बांधकाम उपकरणे, खाणकाम यंत्रसामग्री, फोर्कलिफ्ट, औद्योगिक वाहने, कृषी यंत्रसामग्री.
HYWG कडे देशांतर्गत आणि परदेशात बांधकाम यंत्रसामग्रीच्या चाकांसाठी प्रगत वेल्डिंग उत्पादन तंत्रज्ञान आहे, आंतरराष्ट्रीय प्रगत पातळीसह अभियांत्रिकी व्हील कोटिंग उत्पादन लाइन आहे आणि वार्षिक डिझाइन आणि उत्पादन क्षमता 300,000 संच आहे आणि प्रांतीय-स्तरीय व्हील प्रयोग केंद्र आहे, जे विविध तपासणी आणि चाचणी उपकरणे आणि उपकरणांनी सुसज्ज आहे, जे उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी विश्वसनीय हमी प्रदान करते.
आज त्यांच्याकडे १०० दशलक्ष अमेरिकन डॉलर्सपेक्षा जास्त मालमत्ता, ११०० कर्मचारी, ४ उत्पादन केंद्रे आहेत. आमचा व्यवसाय जगभरातील २० हून अधिक देश आणि प्रदेशांना व्यापतो आणि सर्व उत्पादनांच्या गुणवत्तेला कॅटरपिलर, व्होल्वो, लीभेर, डूसन, जॉन डीरे, लिंडे, बीवायडी आणि इतर जागतिक ओईएम द्वारे मान्यता मिळाली आहे.
HYWG विकसित आणि नवोन्मेष करत राहील आणि उज्ज्वल भविष्य घडविण्यासाठी ग्राहकांना मनापासून सेवा देत राहील.
आम्हाला का निवडा
आमच्या उत्पादनांमध्ये सर्व ऑफ-रोड वाहनांची चाके आणि त्यांच्या अपस्ट्रीम अॅक्सेसरीजचा समावेश आहे, ज्यामध्ये खाणकाम, बांधकाम यंत्रसामग्री, कृषी औद्योगिक वाहने, फोर्कलिफ्ट इत्यादी अनेक क्षेत्रे समाविष्ट आहेत.
सर्व उत्पादनांच्या गुणवत्तेला कॅटरपिलर, व्होल्वो, लीभेर, डूसन, जॉन डीरे, लिंडे, बीवायडी आणि इतर जागतिक ओईएमनी मान्यता दिली आहे.
आमच्याकडे वरिष्ठ अभियंते आणि तांत्रिक तज्ञांची बनलेली एक संशोधन आणि विकास टीम आहे, जी नाविन्यपूर्ण तंत्रज्ञानाच्या संशोधन आणि वापरावर लक्ष केंद्रित करते आणि उद्योगात अग्रगण्य स्थान राखते.
ग्राहकांना वापरादरम्यान सुरळीत अनुभव मिळावा यासाठी वेळेवर आणि कार्यक्षम तांत्रिक सहाय्य आणि विक्रीनंतरची देखभाल प्रदान करण्यासाठी आम्ही एक परिपूर्ण विक्री-पश्चात सेवा प्रणाली स्थापित केली आहे.
प्रमाणपत्रे

व्होल्वो प्रमाणपत्रे

जॉन डीअर पुरवठादार प्रमाणपत्रे

कॅट ६-सिग्मा प्रमाणपत्रे